螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

　　一：螺旋叶片旋向

　　根据在轴上盘绕方向的不同，叶片可分为左旋和右旋，当形成的螺旋面符合右手定则时，该螺旋面为右旋，否则为左旋。物料的输送方向是由螺旋的旋向及螺旋轴的转向来决定，生产中，物料流向的判断也采用左、右手定则，右螺旋用左手，左螺旋用右手，此时弯曲的四指表示螺旋轴的转向，而姆指表示物料的输送方向。(见图)

　　二：螺旋叶片分类

　　1：叶片形状 实体：(全叶式)叶片直接焊接或铆接在轴上，用于干燥粉状小颗粒。

　　2： 叶片形状带式：与轴间有用径向杆固定在轴上，用于有粘度块状物料。

　　3： 叶片形状叶片式：(浆叶式)具有较强的混合搅拌作用用在对物料进行搅拌、掺合的均合。:

　　4：　叶片形状成型：(锯齿式)固有 齿形凹槽，起切割、松散、搅拌的作用螺旋可进行组合。

　　产品名称：连续冷轧螺旋叶片

　　1、连续冷轧方式生产的绞龙叶片，克服了传统绞龙叶片生产工艺存在的精度差、成形难、耗料多、生产效率低等缺点。

　　2、叶片成形后表面光洁，尺寸精度及表面硬度高。

　　3、根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片，刚性好，使用时焊接、装配方便、快捷。

　　4.连续冷轧螺旋叶片经冷轧后表面产生冷作硬化，硬度和耐磨性能都有提高，外沿硬度可达HB240。

　　5连续冷轧螺旋叶片表面光洁规整，整体精度高，有利于物料输送。

　　6.连续冷轧螺旋叶片易于安装，生产效率高，能降低生产成本。

　　7.连续冷轧螺旋叶片表面光滑，阻力小，便于物料输送，提高输送效率。

　　8.厚度3-5mm。

　　螺旋叶片冷轧机是用带钢连续轧制叶片的*进设备，它通过调整部位(轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等)的调整，可以轧制出所需要的各种规格的叶片。目前国内制造叶片的方法有：单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。其中冷轧成形的方法，具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。影响轧制成形的因素，有带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。我公司在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。

　　连续轧制型螺旋叶片*底改变了传统手工焊接叶片的加工工艺，为国内*创。它是螺旋输送机的主要部件，可广泛地用于粮油加工行业的面粉厂、食品厂、词料广、油厂、米广;农机、收获行业的玉米脱粒机、小麦收割机、水稻收割机及化工、建材、轻工等行业。轧制型螺旋叶片通过冷轧硬化后工艺性能好，表面平整、光滑，耐磨耐用。