针对螺旋输送机因绞龙叶片长螺旋曲折而造成的不规则噪声，对螺旋输送机体系和制造工艺体系提高设计，处理了上述问题，噪声明显下降，完*满意了运用要求。选用工装设计，车削选用一夹、一支承和一辅佐支承的过定位装夹办法。

　　头轴部分选用四爪卡盘装夹，床身尾部处用中心架支承，在床身的外延伸部分选用专门托辊工装支承，托辊工装支承作为辅佐支承来添加工艺体系的刚性。车削过程，螺旋轴轴头部分在车削前要求其精加工处留加工余量10mm,轴头处留有80mm长的工艺卡距离便于装夹。


　　尾轴端的管轴上车出宽80mm光面外圆，供中心架支承用。按照机械加工工艺车削头轴部分，完结仇人轴部分的精加工，用锯床锯去头轴处工艺卡头即可，在铣床上加工键槽，完结**加工，制作出合格工件。


　　螺旋轴焊接叶片时，选用双人双侧同步接技术，其变形量双侧相同，彼此抵消，用此方法操控并减少了变形量，奇妙地处理了制造工艺带来的长螺旋轴曲折问题依据实践经验，采取了如下办法，一般制作进螺旋叶片外圆与壳体内孔之间留有空隙10mm,选用偏疼结构设计。